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    生產流程
    為早日步入世界先進鋼鐵聯合企業的行列而努力奮斗。

    寬厚板生產線采用雙機架四輥軋機的布置型式,全線設備由SMS Demag(西馬克·德馬格)公司總包,國內分包,采用了當今世界上最先進的軋機新技術和自動軋鋼技術,是目前世界上軋制能力最大、自動化控制水平最高的現代化寬厚板生產線。

    公司的寬厚板線采用了高水平的控制軋制和控制冷卻(TMCP)技術、寬度自動控制(AWC)和短行程控制(SSC)平面形狀控制技術、多功能厚度控制技術、CVCPLUS和工作輥彎輥板形控制技術、變厚度(LP)鋼板生產技術、在線自動化超聲波探傷技術、鋼板優化剪切技術、鋼板全自動火焰切割技術和無氧化熱處理技術等。

    生產線還配有上下加熱的步進梁式加熱爐、高剛度大功率CVCPLUS軋機、預矯直機、UFC超快冷系統、帶有彎輥裝置的強力熱矯直機、表檢儀、步進式冷床、在線多通道超聲波探傷裝置(UST)、三輥三偏心滾切式剪切機、全液壓9/5變輥數冷矯直機、輥底式無氧化熱處理爐和輥壓式淬火機(RPQ)等。

    四輥粗軋機
    立輥軋機
    四輥精軋機
    機后γ射線測厚系統
    UFC超快冷系統
    熱矯直機
    表檢儀
    在線UC探傷
    切頭剪
    雙邊剪剖分剪
    定尺剪
    冷矯直機
    輥底式熱處理爐
    輥壓式淬火機
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